超聲波涂層測厚儀是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的非破壞性檢測設(shè)備,可以準(zhǔn)確地測量金屬表面上涂覆物的厚度。原理是利用超聲波在不同材料中的傳播速度差異來測定涂層厚度。當(dāng)超聲波從探頭發(fā)出后,經(jīng)過涂層和基底材料后反射回來,通過測量超聲波從發(fā)射到接收的時間差來確定涂層厚度。同時,由于涂層與基底材料的聲速不同,超聲波在兩者之間發(fā)生折射和反射,因此需要對不同材質(zhì)的涂層和基底進行校準(zhǔn),以保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
超聲波涂層測厚儀的故障排除方法:
無損檢測之涂鍍層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身的也有來自被測工件的,還有就是來自自然環(huán)境的影響,下面我們介紹一下排除這些故障的方法。
1、示值顯示不穩(wěn)定
導(dǎo)致涂鍍測厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來自工件本身的材料和結(jié)構(gòu)的特殊性,比如工件本身是否為導(dǎo)磁性材料,如果是導(dǎo)磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測厚儀,如果工件為導(dǎo)電體,我們就得選擇渦流涂鍍層測厚儀,還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因,工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排除故障的要點就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整,出去附著物即可,再有就是選擇適合的涂鍍層測厚儀。
2、測量結(jié)果誤差太多
引起涂鍍層測厚儀測量誤差大的原因我們在以前的文章中已經(jīng)介紹很清楚了,引起測量誤差較大的原因主要有:基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應(yīng)、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等。
3、不顯示數(shù)字
造成涂鍍層測厚儀不顯示數(shù)字的醉簡單原因就是檢查電池是否電量充足,確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測量還是不顯示數(shù)值。